如何打磨翡翠？
抛光是翡翠加工最后一道工序，是决定成品价值的重要因素之一。 一、抛光的材料 抛光用的抛光粉主要有氧化铝（Al2O3）和碳粉构成，其中901抛光粉由70%的氧化铝+30%的碳组成；805抛光粉为65%的氧化铝+35%的碳组成;401抛光粉则完全以石墨粉末取代碳黑制成。 在抛光过程中不同的磨料会赋予抛光产物不同的表面特性以及颜色。 二、抛光的工具 翡翠抛光所用的各种抛光工具包括抛光轮以及各种不同形状、尺寸的抛光棒等。抛光轮按其材质分为布轮抛光、橡胶轮抛光及树脂轮抛光三种类型。 三、抛光的方法 传统的手工抛光方法主要是手工搓摩法。它是将抛光剂均匀涂敷于半成品饰品表面上，然后用各种形状、规格的抛光用具进行反复搓磨，使饰品表面逐渐呈现出镜面效果。这种方法虽然操作简单、易学，但效率较低，劳动强度较大且质量不易控制。目前，手工抛光已被机械化抛光所取代，在珠宝加工行业已普遍使用超声波机械抛光机和振动抛光机来代替传统手工抛光工艺。这种机器操作起来方便省事，而且能达到最好的抛光效果。 四、影响抛光质量的要素 抛光质量的好坏受到诸多因素的影响，其中抛光设备、抛光工艺、抛光介质及抛光时间等因素直接影响着抛光后的表面质量和抛光成本。
1.抛光时间长短对抛光质量的影响 从抛光原理上看，通过研磨去除抛光剂被抛首饰表面的凸凹部分后，再借助抛光手段使得磨痕消失，最终达到首饰光亮的效果。因此，从理论上讲，抛光时间是影响抛光效果的一个重要因数。但是抛光的实质则是抛光剂中各组分之间相互作用的一个过程，抛光时间过短则不可能产生充分反应，反之，则会浪费抛光剂。一般而言，抛光时间为1～3min较为适宜。
2.抛光剂的性质与成分对抛光质量的影响 在手工抛光时，常用牙膏作为抛光剂或抛光剂与滑石粉、金刚砂等混合物用于抛光。而机器抛光是利用抛光粉在震动磨头高速旋转产生的离心力作用下与抛光物品接触并发生化学反应，以达到抛光的目的。因此，抛光粉的粒度及其稳定性将会直接影响抛光的质量。一般来说，抛光粉的粒度越细，其抛光性能就越好，但是抛光粉太细又会降低其在研磨过程中的磨削能力，从而影响生产效率。
五、抛光粉的选择 根据以上分析我们建议抛光选805抛光粉比较合适，具体原因如下：